5月1日解禁在即 調查稱發泡餐具生產衛生狀況堪憂

廢棄塑料成原料

在揚州的另一家發泡餐具加工廠，記者也發現了類似問題。

工廠老板告訴記者，廠里的拉片機漏斗里每次加30包原料，其中包括12包好料，8包外購廢料，10包自己加工的回爐料。“好料每噸1.37萬元，外購廢料每噸8000-9000元。”老板表示，如果全部用好料，那么每個餐盒的成本就得漲到8分錢，而用差料加工的成本只需4.5分錢。這些廢料是從哪里購買的，又是用什么原料加工的？對此，這兩家工廠都不肯透露。

國際食品包裝協會秘書長董金獅告訴記者，此前該協會調查發現，有發泡餐具生產企業大量甚至全部使用進口廢塑料或回收的廢舊磁帶盒、廢舊發泡餐盒、減震塊、保溫板、廣告板等制成的再生料進行生產，為了掩蓋廢塑料的雜質，有的企業還人為添加有毒有害的熒光增白劑以及有毒色母料，其生產的發泡餐具存在嚴重的安全隱患，對消費者健康構成極大的威脅。

邊角料回爐加工

在發泡餐具的原料中，還有一部分回爐料，回爐料由片材加工過程中產生的邊角料回爐制成。

記者在工廠看到，在加工發泡餐具的同時，一臺連接在加工機器上的粉碎機直接將邊角料粉碎，然后經由管道運送到一個大熔爐（造粒機）中。散落在地上、被工人踩來踩去的邊角料，最后也被掃到一起。工人稱，這些也要經粉碎后輸送到造粒機中。

記者仔細觀察了造粒機的加工過程——粉碎后的邊角料經過工藝軟化后，變成了一坨坨發灰的糊狀物，經一個骯臟的黑色出口，流入下面發黑的管道溝里；糊狀物又通過一個機器被拉成一排鐵絲般的線狀物；線狀物再通過一個機器后，就被切割成了米粒般大小的塑料顆粒，外觀與拉片時用的原料相同。

“這是回爐的料，也就是自己加工的廢料。”工人告訴記者，廢料回爐機器幾乎24小時不停運轉，每天加工的回爐料數量不小。

所用滑石粉存疑

在工廠后院一個比較隱蔽的小屋子里，記者發現了兩個小池子，池子里裝著粉狀物，地面上也撒落著不少粉狀物，一個池子里的粉狀物顏色相對較白，另一個池子中的顏色有點黑，還插著一把生銹的鐵鍬。一名跟著進來的工人告訴記者，這些粉狀物是滑石粉。

國際食品包裝協會秘書長董金獅告訴記者，發泡餐具在生產過程中使用滑石粉的作用有兩點：一是起到成核劑的作用，增大發泡倍率；二是輔助增白。正規發泡餐具企業也會使用滑石粉，但所用滑石粉是食品級的。非正規企業所用滑石粉不一定是食品級的（工業級滑石粉往往含有重金屬鎘、鉛等有害成分），而且往往使用很多滑石粉，把增白當成主要目的了。

在小屋的墻腳處，記者發現了標有“滑石粉”字樣的包裝袋。和記者看到的聚苯乙烯包裝袋一樣，滑石粉的包裝袋上沒有任何“食品用”字樣。