中國治霾新招：霧霾“原料”變廢為寶

霧霾“原料”變廢為寶有妙招

在中國，不少企業已經開始嘗試另一種思路，將霧霾“原料”變廢為寶，為根除這一“心肺之患”努力。

位于貴州的中城建恒遠新型建材有限公司正是其中一個代表。該公司將城市建筑垃圾、粉煤灰與混凝土一起，加工成造型獨特的混凝土復合(EPS)保溫砌塊。該公司位于貴州安順的項目今年6月投產后，預計每年可以消化建筑垃圾、工業廢渣320萬噸。

據介紹，該項目可解決約4000人的就業問題，帶動運輸等相關產業發展，年產值達約20億元人民幣。

用“吃的是草，擠的是奶”來形容這一項目并不為過。該項目生產的自保溫砌塊(EPS)雖是以垃圾為原料，但價值卻不小。

貴州省建材產品質量監督檢驗院副總工程師蔣德勇表示，EPS的墻體厚度可滿足全國各地節能65%的要求。與使用加氣混凝土砌塊相比，這種新型建筑材料每年可以節約600萬噸標準煤，減少接近1500萬噸的二氧化碳排放量。

更值得注意的是，該產品不僅節能環保，還具有安全、強度高、使用成本低等優點，各項性能指標均達到國際先進水平，徹底解決了節能與安全兩者不易兼顧的矛盾。此外，該產品對當地經濟的循環發展，以及資源的節約與綜合利用等具有積極的促進和示范作用，意義重大。

據介紹，該產品已申請中國國家專利13項，獲得實用新型技術專利2項，外觀設計專利2項，發明專利1項。

除“叫好”外，新產品還做到了“叫座”。公司負責人表示，該產品受到了節能要求較高的公共建筑項目和品牌房地產項目的歡迎。

該公司的努力得到了中國政府的認可。2012年，中國住房和城鄉建設部副部長仇保興表示，鑒于這一新產品的各項性能指標均達到國際先進水平，應予以大力推廣，使社會能盡快享受科技進步帶來的成果。

據介紹，中城建恒遠新型建材有限公司已被列入國家循環經濟和資源節約重大示范項目和貴州省資源綜合利用示范項目，所研發的多項產品均被列入貴州省重大科技專項。

公司負責人表示，2015年前將在全國建立2-3個生產基地；2020年前將在全國各省會城市及國家計劃單列市建設生產基地，力爭達到全國年產1億立方米混凝土復合(EPS)自保溫砌塊的生產目標。

據介紹，這些生產基地建成后，將消納大量的城市建筑垃圾及工業廢渣，每年可消納建筑垃圾、工業廢渣8000萬噸，并有效解決城市建筑垃圾、工業廢渣排放企業“排渣難”的問題。除此之外，還可解決約10萬人的就業問題，帶動運輸等相關產業發展，年產值達約500億元人民幣。

事實上，探索將建筑垃圾“變廢為寶”的企業不止這一家。

由中國建筑總公司研發推廣的“零建筑垃圾”箱式房，對建筑材料進行循環利用，不產生建筑垃圾，為替代傳統的工地臨建板房，減少碳排放提供了一種選擇。

在北方，山東淄博已聚集了112家利用煤矸石、粉煤灰、黃河淤泥、赤泥等固體廢棄物生產新型墻材的企業，年產量達到26億塊(折標磚)，累計生產新型墻材152億塊，利用廢渣2470萬噸、節約耕地16720畝、節約標準煤95萬噸。

將垃圾“化腐朽為神奇”，將霧霾“釜底抽薪”這一新思路也得到了專家的肯定。

中國環境衛生協會建筑垃圾管理與資源化工作委員會常務副主任、北京建筑大學教授陳家瓏指出，清除霧霾“原料”的根本，就在于形成資源化處置建筑垃圾的產業。

陳家瓏介紹，中國每年建設用砂石骨料的需求量在100億噸以上，而天然砂石資源已基本枯竭或不能再開發，且生產機制砂石需要開山炸石，又會帶來一系列資源和環境問題。建筑垃圾再生的基本形式是再生骨料，完全可以替代天然砂石和土資源生產各種再生磚(砌塊)、路用無機混合料及路用制品、再生骨料混凝土、砂漿、水泥、填充用混凝土等建材產品。

資源化處置建筑垃圾亟需制度保障

對于目前建筑垃圾資源化產業在中國發展的現狀，陳家瓏表示，目前全國已建成并具備年生產能力100萬噸/年以上的生產線約20條，但由于原料供應得不到保證、處置成本過高、設備技術有限、產品應用渠道不暢等，存在著設備簡單、產品質量不穩定、二次污染等問題，全國建筑垃圾的資源化率不足5%，資源化處置行業尚未形成。

陳家瓏認為，制約資源化處置行業形成的關鍵是制度設計：“國外建筑垃圾處置是由政府提出的，用法律來強制保障實施，并有相關規劃和特別許可，資源化處置則交給市場，用經濟手段去引導。我國建筑垃圾處置法律尚屬空白，政策的強制性不足，也沒有規劃和許可條件。”

潘家華亦指出，要實現低碳城鎮化，除了在可再生能源、消費等這些技術層面要采取措施，還要在建筑質量等方面更加科學、合理和法制化。(完)