“大國(guó)工匠”耿家盛：做最好的自己

搞創(chuàng)新：不斷提升才不會(huì)被時(shí)代淘汰

這不是耿家盛第一次玩“跨界”，1982年從技校畢業(yè)后，耿家盛原本在昆明銑床廠當(dāng)油漆工。兩年后，他調(diào)入昆明重機(jī)廠改行當(dāng)起了車工。從最基礎(chǔ)的搖手柄學(xué)起，在廠里請(qǐng)教老師傅，回家再問同為車工的父親，零基礎(chǔ)的耿家盛很快成為廠里的骨干。

“一個(gè)技能不能吃一輩子，在時(shí)代面前很多東西不發(fā)展就會(huì)被淘汰，必須不斷挑戰(zhàn)自己。”耿家盛說。

改行做車工后，耿家盛與磨刀結(jié)下了不解之緣。“車工離不開磨刀，要靠手工在每分鐘3000轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)上打磨。”耿家盛說,他的工作簡(jiǎn)單說就是磨刀，往難了說是磨好刀。30多年來，到底磨過多少把車刀，自己也算不清了。

“一個(gè)月最少三五把，多的時(shí)候10到20把。”這么多把刀磨下來，耿家盛的雙手也漸漸結(jié)滿厚厚的老繭。

云南冶金昆明重工有限公司首席技師耿家盛在車間里操作銑床（2016年4月22日攝）。 新華社記者藺以光 攝

正是在不斷磨刀的基礎(chǔ)上，耿家盛對(duì)車刀的角度、材質(zhì)有了更深的認(rèn)識(shí)，為他后來不斷改造車刀、改進(jìn)工藝提供了條件。他幾乎年年都有一兩樣“改革”，自己最滿意的“螺紋加工快速返程法”，也是在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中琢磨總結(jié)出來的。這項(xiàng)2006年的發(fā)明，可以提高30%的生產(chǎn)效率，已經(jīng)申報(bào)國(guó)家專利。

“技術(shù)就是經(jīng)驗(yàn)的積累，必須在不斷的學(xué)習(xí)過程中提高自己。”耿家盛說，自己拿到圖紙后會(huì)習(xí)慣性地去找其中不合理的地方，不斷地改進(jìn)。除此之外，他還利用休息時(shí)間學(xué)了鏜床、鉆床等加工技能，并自學(xué)CAD制圖，成為一名技術(shù)全面的加工能手。